Fordelene med 3D-printede armaturer | Betegn UK&I

Oct 30, 2022 | Diverse

Fordelene med 3D-printede armaturer |  Betegn UK&I

3D-printede armaturer: hvorfor betyr de noe? Simon Greenwood, salgsdirektør Trade & Specification, Signify UK&I, har svarene.

I dag vokser bruken av 3D-utskrift som en “ny” produksjonsstandard raskt. Designere og ingeniører over hele verden oppdager de nye og unike fordelene med denne teknologien.

Generelt er 3D-utskrift satt til å endre måten vi lager nesten alt på. Ikke overraskende viser også belysningsindustrien det faktum at 3D-utskrift ikke bare er en hype. Colombias El Dorado internasjonale lufthavn har redusert sitt karbonavtrykk med nesten 9000 3D-printede downlights, mens en ledende nederlandsk supermarkedskjede Dekamarkt har foretatt en tilpasset belysningsretrofit, med resirkulerbare 3D-printede armaturer. Så hvordan hjelper 3D-lys disse virksomhetene?

Hva er en 3D-printet armatur?

Belysningsindustrien akselererer overgangen fra en lineær til en sirkulær økonomi ettersom disse armaturene er designet for å møte spesifikke behov og bruksområder for en rekke applikasjoner/sektorer.

Enten disse behovene er ytelsesforbedringer (høyere effektivitet i lumen per watt (lm/W) eller bedre lyskvalitet), et mangfoldig utseende og følelse (forskjellig farge, tekstur eller formet hus), eller en systemoppgradering, letter det modulære konseptet disse behov. I stedet for å erstatte hele armaturen, kan moduler byttes ut eller legges til, og dermed bevare verdien og unngå sløsing – noe som gjør at denne metoden handler om CO2-reduksjon, avfallsreduksjon og evne til å produsere der du selger.

Støtter bærekraftagendaen

3D-utskrift er et kraftig verktøy som hjelper til med å designe og produsere tilpassede, resirkulerbare produkter for forbruker- og bedriftskunder. Hos Signify går vi foran som et godt eksempel. Våre 3D-printede armaturer er designet for en sirkulær økonomi og et lavere karbonavtrykk. For eksempel er noen armaturer trykket med 100 % resirkulerbart polykarbonat og gjenbrukes fullt ut ved slutten av levetiden, og unngår materialavfall.

Fordi de er lokalt trykt og produsert i Europa eliminerer dette langdistansefrakt. I tillegg reduserer den lette vekten til polykarbonat deres karbonavtrykk med opptil 75 % sammenlignet med deres tradisjonelt produserte kolleger, noe som gjør disse armaturene til et ideelt valg for enhver organisasjon med en bærekraftsagenda.

I en tradisjonell produksjonsprosess kan komponentene lages i et annet land, sendes med sjøfrakt til et annet sted, og deretter leveres med lastebil til et distribusjonssenter for å være på lager til det er bestilt. Med 3D-utskrift trenger vi ikke gjøre noe av det. Alt lages på bestilling, produseres og sendes lokalt med minimale komponenter og deler. Dette betyr mindre varelager på lager.

På slutten av produktets livssyklus kan materialene enkelt brytes ned og deretter makuleres og resirkuleres. I tillegg, sammenlignet med tradisjonelle armaturer, bruker disse innovative sirkulære designene ingen maling da lampene allerede er pigmenterte, samt færre deler og færre skruer.

Den største fordelen er at 3D-trykte armaturer lages etter kundens presise spesifikasjoner, blandes med eksisterende armaturer eller integrerer svært tilpassede designfunksjoner, og leveres på en brøkdel av den tradisjonelle produksjonstiden. En 3D-trykt armatur har nesten 47 % lavere karbonavtrykk for materialer, produksjon og logistikk enn dens konvensjonelle ekvivalent.

Passer for sirkulær økonomi

Med sirkularitet som en integrert del av en bærekraftig fremtid, støtter 3D-printing også enhver organisasjons bærekraftsmål, samtidig som den tilbyr en kombinasjon av lysdesign, installasjon og vedlikehold (under en tjeneste vi kaller ‘Lighting as a Service’). Bygget på konseptet med sirkulær belysning, sikrer design og installasjon, drift og vedlikehold av produktet at det ikke er behov for å kaste en armatur.

Med det tilkoblede systemet er disse lysene lett å jobbe med vedlikehold, noe som reduserer avfall, kostnader, nedetid og arbeidskraft. Denne modellen gir kunden fleksibiliteten til å returnere utstyret, gjenbruke det eller resirkulere det, noe som gjør disse armaturene til et av de beste eksemplene på hvordan bærekraft kan innlede innovasjon og frigjøre investeringsressurser på andre veier.

Ikke ‘hvis’ men ‘når’

For 15 år siden antydet studiene våre at LED-belysning vil bli den neste store tingen, og riktignok forstyrret LED-innovasjoner belysningsindustrien og satte den på en ny kurs.

Hos Signify, med kunder som fokuserer på en grønn fremtid, tror vi at 3D-utskrift ikke lenger er et spørsmål om “hvis” det skal skje, snarere enn “når” det skal skje, og elektroinstallatører bør få mest mulig ut av muligheten denne innovasjonen gir.

Additiv produksjon i belysningsindustrien vil tillate produsenter å lage unikt designede belysningsprodukter som vil passe kundens eksakte behov og berike grossistenes produktportefølje. Dette gir også kundene arkitektonisk og estetisk fleksibilitet til å designe skreddersydde beslag med nyskapende design, ulike former og mer komplekse farger.

I tillegg kan kunder bestille produkter med et minimumsantall på bare én armatur, noe som gjør dette til et enda mer attraktivt tilbud. For eksempel kan dette bidra til å imøtekomme behovet for én innfelt downlight med en uvanlig størrelse utskjæring for en ettermontering, samtidig som den har en rekke innfatningsfarger, optikk eller kontroller som Interact trådløs, Dali og nødstilfelle.

3D-printede armaturer kan også tilby forbedret kundetilfredshet, noe som gjør dette til en vinn-vinn for produsenten, kunden og installatøren – noe som oppmuntrer oss til å være en del av en verden i endring og ta et skritt i riktig retning.

En løsning for nå og fremtiden

3D-printede armaturer er et flott alternativ for å ettermontere eksisterende bygninger med riktig belysningstype eller for å ganske enkelt velge et tilpasset skreddersydd design for å komplementere interiøret i en bygning.

Med ambisiøse bærekraftsmål for oss en nasjon å leve opp til, er vi i Signify seriøse med behovet for å redusere avfall og karbonfotavtrykket til virksomheter, samtidig som vi støtter kundenes behov. 3D-trykte lys tilbyr akkurat den løsningen.

For å lære mer om Signifys 3D-utskriftstjeneste og løsninger, klikk her

Vi er din lokale elektriker i Agder når du trenger hjelp!

I Kristiansand, samt i Agder byer, leverer vi elektrotjenester. Vi kan hjelpe deg med å fikse elektriske anlegg, installere energisparende løsninger, bytte varmtvannstanker, eller hva du ellers trenger. I Sogndalen, Søgne, Mandal, Arendal, Lillesand, Grimstad og andre steder i Agder kan vi hjelpe. Hvis du ønsker å kontakte oss, vennligst gjør det.

Kilde

Er jacuzzi og boblebad det samme?

Er jacuzzi og boblebad det samme?

Er jacuzzi og boblebad det samme? Boblebad er badekar med utvidet funksjonalitet der vannet sirkulerer kontinuerlig, også kalt massasjebad eller jacuzzi. Men er disse begrepene helt like, eller er det noen forskjeller? La oss ta en nærmere titt. Hva er et boblebad? Et...

Hvor mye koster en elektriker i timen?

Hvor mye koster en elektriker i timen?

Hvor mye koster en elektriker i timen? Som regel tar elektrikeren betalt per time, men noen ganger kan de også tilby fastpris for enkelte tjenester. Timeprisen kan variere mellom elektrikerfirmaer, men det er vanlig å ta et sted mellom 700 og 1.100 kroner i timen....

Rehabilitere strømanlegget i en enebolig

Rehabilitere strømanlegget i en enebolig

Rehabilitere strømanlegget i en enebolig Å rehabiliterere strømanlegget i en enebolig kan være en krevende, men viktig oppgave. Et gammelt og utdatert strømanlegg kan være farlig, og det å oppgradere det er essensielt for å sikre et trygt og pålitelig elektrisk system...